2017年9月4日西安必盛激光科技有限公司榮登“陜西日報”——《必盛激光 做激光修復領域的“領跑者”》

2017年9月4日西安必盛激光科技有限公司榮登“陜西日報”

——《必盛激光 做激光修復領域的“領跑者”》

         必盛激光 做激光修復領域的“領跑者”

本報記者 侯燕妮 

　　8月26日，西安必盛激光科技有限公司總經理王曉飚正在為資金問題糾結：“假如融資順利，或許公司短期內日子會好過些。但考慮到這種財務投資會更關注短期利潤目標，而每一項技術從研發到產業化都需要時間的積累，這樣就會干擾或打亂我們的研發計劃。”這種狀況他經常遇到。 

　　該公司研究的項目主要是對關鍵機械零部件和設備進行激光修復和表面改性。作為中科院西安光機所孵化的高技術企業，必盛激光歷經4年的發展，已經逐漸成為激光修復領域的領跑者。 

　　人生就是不斷嘗試 

　　體制內的生活簡單有序，但王曉飚總覺得像被一根無形的繩子捆綁著。2000年前后，全球最 大光通信提供商捷迪訊光電在深圳建立了研發中心，并開始在中國挖掘研發人才。在單位門口的電桿上，王曉飚看到了該公司的招聘廣告。 

　　“當時心里也沒底，就是抱著去美國旅游的心態去應聘的。人生沒有標準路徑，總要嘗試了才知道適不適合。”王曉飚謙遜地說。憑借個人的技術能力，最終他如愿以償地獲得捷迪訊光電高級光學項目經理職位。在之后的7年間，王曉飚帶領團隊先后完成了多個重要產品研制開發并形成產品。同時，他還負責公司光器件的工藝平臺開發，成功完成全膠工藝的開發并應用于生產，該工藝目前已成為光通信行業的標準工藝。這支隊伍里的成員，如今大都成為光通信領域各大公司的技術骨干。 

 　 永不熄滅的創業之火 

　　王曉飚敏銳地覺察到激光器加工工藝和設備的巨大市場需求，經過慎重思考，他決定搭乘中科院西安光機所產業化改革的“順風車”，成立一家專業致力于激光應用研究的公司。2013年底，西安必盛激光科技有限公司正式成立。 

　　雖然陌生的技術服務領域充滿了未知，但必盛激光年輕的創業者們滿懷信心。然而，當公司正式運營后，他們才發現現實困難重重。“都說窮則思變，其實都是被逼出來的。我在發展中不斷調整經營策略，從原本單純的技術服務提供商，轉向做激光設備性能提升，并嘗試售賣設備及耗材。”王曉飚坦言，做出這樣的調整，必盛激光冒了很大的風險。“從我個人而言，以前是主要擅長光學領域，要說光器件和光學設計，我還算半個‘專家’。但那時候讓我去做激光加工涉及的粉末耗材，我幾乎是‘菜鳥’。” 

　　正是在這種不安分和敢于嘗試的信念支撐下，必盛激光瞅準行業需求，通過大量的研發投入和無數次送樣實驗，最終獲得了成功回報，并在2016年迅速扭虧為盈，當年營收達600多萬元，預計2017年實現收入2000萬元。如今，該公司已擁有核心專利技術14項，成為國內激光表面處理設備成套技術工藝研發領域，掌握原創硬科技技術的團隊。 

 　 用激光給高精尖設備“看病” 

　　“改革開放以來，國外大批的高精尖設備引入我國，許多重大工程裝備造價昂貴，一旦出現損壞，即導致生產線中斷，會造成重大的經濟損失。”王曉飚說。 

　　傳統修復手段是先焊接修復，然后通過電鍍的手段進行表面強化處理。然而，電鍍因為產生高污染而讓人“談之色變”。在電鍍生產中，常使用大量化學物質和各種重金屬、能源和水，資源利用率比較低，這就不可避免地會產生大量不可降解污染物，對周圍環境危害嚴重。此外，電鍍加工過程中使用硫酸等腐蝕性有毒物質，對人體健康危害。 

　　如何對重大裝備進行修復，發展快速、高效、精密的修復技術？作為激光再制造行業的領軍人物，王曉飚日思夜想，他主導組建了一個創業團隊，深耕激光修復領域，有效地解決了這個行業的“痛點”。必盛激光的核心技術在于利用激光熔覆技術代替電鍍硬鉻，不僅有效控制了電鍍的污染問題，還大大節省了生產成本，整個修復過程不受作業環境的影響。據了解，其激光熔覆技術可使液壓立柱等機械裝備的使用壽命延長3倍—5倍。 

　　激光淬火替代高頻淬火、中頻淬火，同時利用激光技術進行滲氮表面處理，用電量僅為15度/小時，耗能是傳統電鍍技術的近十分之一，還解決了傳統熱處理中工件變形的難題。 

　　歷經多年打磨，必盛激光積累了大量的激光表面處理經驗，并成功應用于汽車、煤炭、鋼鐵等行業的生產中。其技術設備為攀鋼集團、陜鼓 動力、陜煤集團、山東濟寧礦業集團等企業帶來了很好的生產效益。 

　　“這個行業不僅具有廣闊的市場需求，而且具有重大的經濟效益和社會效益。”王曉飚表示，只有技術的不斷升級和變革，才能帶來生產效益的提升，這也是必盛激光能夠同行業的重要法寶。

摘自：陜西日報