熱處理待處理件怎樣進行核查工作？

    (1)進入熱處理車間的待熱處理工件必須單獨存放，并核查它們在熱處理前的經歷和質量、有關原始資料，進行外觀檢查，防止不合格品流入熱處理生產過程，以防熱處理前的各種缺陷擴展成熱處理缺陷。同時根據熱處理前的狀態和有關原始資料，正確制定和實施熱處理工藝。

    (2)原始資料

    待熱處理件送到熱處理車間應附帶有工件及其材料的原始資料。原始資料包括工件材料的基本數據、工件的供貨狀態、熱處理前的加工方法、預備熱處理類型及方法、工件的形狀和尺寸（工件圖紙，圖紙上標明上述情況及工藝），以及熱處理后續加工方法等內容。

項目1  工件材料的基本數據

    內容：①鋼號及化學成分；

    ②冶煉爐號；

    ③硬度等力學性能；

    ④淬透性；

    ⑤金相組織（包括顯微組織、晶粒、脫碳層、非金屬夾雜物等）。  

項目2  工件的供貨狀態

    內容：鑄造、鍛造（包括冷、熱鍛造）、軋制（包括冷、熱軋制）、擠壓（包括冷、熱擠壓）。   

項目3  熱處理前的加工方法

    內容：切削加工方法及切削用量、沖壓或拉拔、冷軋或滾壓、焊接、校正方法及校正量。

項目4  預備熱處理類型和方法

    內容：①正火、完全退火、不完全退火、球化退火，去應力退火及調質等；

    ②必要時注明加熱溫度、保持時間和冷卻方法。

項目5  工件的形狀和尺寸

    內容：①一般以簡圖表示。

    ②要特別注明特殊形狀和壁厚差異懸殊的部位。

    ③尺寸包括整體加工余量、淬火回火部分加工余量、表面粗糙度、尺寸精度、形狀公差和位置公差等。

    項目6  熱處理后續加工方法

    內容：焊接、表面處理、酸洗、磨削、噴丸，以及后續熱處理等。